對兩批20鋼無縫矩形管冷彎成型時角部出現裂紋的現象進行了組織觀察分析,認為原料管熱軋工藝不當而形成的魏氏組織是裂紋形成的主要原因。提出了冷彎成型前對原料管進行預處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學性能的影響規律;確定了20鋼原料管的常規正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。本常規正火工藝可完全消除20鋼原料管的魏氏組織,使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加合理,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現冷彎開裂現象。,