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40Cr合金管中冷加工工藝的簡單介紹
冷加工40Cr合金管趨向于采用以冷軋為主、冷拔為輔的聯合生產工藝,冷軋機、冷拔機向高速、高精度、長行程、多線方向發展。
40Cr合金管有50%~80%是通過冷加工出成品的。因此,對冷加工工藝設備的發展給予了較多的關注。冷加工工藝基本有三種,即冷拔工藝、冷軋工藝、冷軋一冷拔聯合工藝。
40Cr合金管的冷加工國外大多數采用冷軋一冷拔聯合工藝,并以冷軋為主、冷拔為輔的加工方法,F代冷軋機可實現大減徑量和大減壁量,軋制變形量80%在冷軋機上完成。采用冷軋定壁、輔以冷拔改變規格和控制外徑,滿足不同40Cr合金管品種和規格的要求。冷軋一冷拔聯合工藝生產的優點是:鋼管質量好,冷軋鋼管壁厚精度和表面質量較高,冷拔確保鋼管外徑精度;冷加工周期短,減少中間脫脂、熱處理、縮口、矯直等工序,節省能源,減少金屬消耗;可采用大規格荒管生產小直徑的鋼管,簡化40Cr合金管原料規格種類。目前,世界上冷軋、冷拔工藝技術和裝備水平有了很大的發展。
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